甲子有五薪火相傳 青特依然在路上
自1953年我國在長春建設(shè)第一汽車制造廠,到現(xiàn)在我國汽車已經(jīng)發(fā)展了近70年。從一窮二白到現(xiàn)在連續(xù)十幾年世界產(chǎn)銷第一,從學(xué)習(xí)到合資再到自主研發(fā),中國自主品牌不斷發(fā)展壯大,已成為中國汽車市場極具競爭力的力量,并且逐步走出國門,出口海外。在這個(gè)過程中,中國汽車工業(yè)的發(fā)展離不開國家在不同階段相關(guān)政策的大力支持,也離不開一代一代汽車人前仆后繼、嘔心瀝血地付出。
我國汽車70周年,青特集團(tuán)有限公司(以下簡稱“青特集團(tuán)”)是開拓者、參與者、見證者。值此在中國汽車70周年華誕之時(shí),《中國汽車報(bào)》社采訪團(tuán)隊(duì)走進(jìn)青特集團(tuán),旨在梳理、總結(jié)、回顧青特集團(tuán)對中國汽車工業(yè)發(fā)展做出的貢獻(xiàn)與推動,探尋青特集團(tuán)65年的發(fā)展創(chuàng)新之路。
65年風(fēng)雨兼程 65年砥礪前行
創(chuàng)立于1958年的青特集團(tuán),前身為青島市城陽人民公社修配制造廠,經(jīng)過65年的發(fā)展,從一家制造農(nóng)具,只有幾十個(gè)人、幾萬元產(chǎn)值的小廠,到如今建成了以青島為中心,擁有北京、濰坊、成都、太原、長沙、十堰等全國七大生產(chǎn)基地,形成了年產(chǎn)專用車1萬輛,各種輕、中、重卡及大型客車系列車橋110萬套,支承橋10萬支、齒輪10萬套、鑄件10萬噸的專、精、特、新企業(yè)。
這一路走來,對青特集團(tuán)副總裁紀(jì)奕春來說感觸頗多。
65年很長,長到了青特集團(tuán)無數(shù)個(gè)日日夜夜的辛勤和汗水;65年也很短,放在世界汽車數(shù)百年的歷史長河中不過滄海一粟。但就是這65年,青特集團(tuán)讓全球客戶看到了來自中國的力量。
“我從1984年進(jìn)入青特工作,迄今已39年,切身經(jīng)歷和感受到了青特的飛速發(fā)展和跨越升級,青特集團(tuán)的發(fā)展離不開實(shí)干和創(chuàng)新?!痹诮邮堋吨袊噲?bào)》記者專訪時(shí),紀(jì)奕春坦言,在65年的成長發(fā)展史中,青特集團(tuán)瞄準(zhǔn)每一次機(jī)遇,堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新與突破,依靠對產(chǎn)品品質(zhì)與制造水平的不斷追求,堅(jiān)實(shí)完成了每一次跨越。
其中,1984年,“青特”前身———城陽機(jī)械廠被納入省經(jīng)濟(jì)發(fā)展規(guī)劃,成為政府重點(diǎn)扶持的青島汽車廠十個(gè)配件廠之一,更名“青島汽車配件一廠”,拉開了“青特”進(jìn)入汽車行業(yè)的序幕。
1987年,緣于董事長紀(jì)愛師對美國市場的一次考察,看著公路上各種各樣的掛車、箱式運(yùn)輸車、油罐車等大型專用車,青特再次將眼光聚焦在了“特種汽車”上,并且隨著第一輛特種車的試制成功,青特駛上了發(fā)展的快車道。
2000年前后。當(dāng)時(shí),國內(nèi)雙驅(qū)動橋還沒形成批量生產(chǎn),青特集團(tuán)卻看準(zhǔn)了國家發(fā)展重卡的趨勢,進(jìn)軍重卡雙驅(qū)動橋領(lǐng)域。
2001年開始,企業(yè)搬遷至新工業(yè)園,特種車、驅(qū)動橋等產(chǎn)品在這一時(shí)期迅速占領(lǐng)市場,青特獲得了前所未有的大跨越,至此拉開了大發(fā)展的序幕。
截至2018年,在青特集團(tuán)60周年之際,青特實(shí)現(xiàn)了第400萬支車橋總成和第17萬輛專用車的下線。
2019年10月1日,慶祝中華人民共和國成立70周年大會在北京天安門廣場隆重舉行,青特車橋以精工品質(zhì),不負(fù)所托地保障一輛輛游行彩車順利駛過天安門,向世界展現(xiàn)了新時(shí)代的“中國制造”。
“我們董事長1972年入廠,用半個(gè)多世紀(jì)的執(zhí)著與堅(jiān)守,帶領(lǐng)青特歷經(jīng)挑戰(zhàn)也成功升級,實(shí)現(xiàn)了從農(nóng)機(jī)修配到汽車鑄件和農(nóng)機(jī)生產(chǎn)、再到特種汽車和支撐橋制造、直至跨入驅(qū)動橋生產(chǎn)領(lǐng)域的歷史跨越?!奔o(jì)奕春感慨地說道。
打造核心“武器” 專注產(chǎn)品和技術(shù)持續(xù)創(chuàng)新
近兩年,受重型柴油車國六排放標(biāo)準(zhǔn)切換、“藍(lán)牌輕卡”政策帶來的消費(fèi)觀望以及房地產(chǎn)開發(fā)行業(yè)較冷等因素影響,商用車市場下行壓力逐漸顯現(xiàn)。從長遠(yuǎn)來看,支撐商用車增長的政策紅利效用已逐步減弱。據(jù)中國汽車工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計(jì),2022年,商用車產(chǎn)銷分別完成318.5萬輛和330萬輛,同比下降31.9%和31.2%,處于疊加因素的運(yùn)行低位。
盡管商用車市場有所下滑,但青特集團(tuán)的各項(xiàng)業(yè)務(wù)卻依然堅(jiān)挺。有數(shù)據(jù)顯示,目前青特商用車驅(qū)動橋產(chǎn)品市場占有率16%行業(yè)領(lǐng)先;在專用車領(lǐng)域圍繞市政環(huán)衛(wèi)、市政電力、公路運(yùn)輸、工程四大細(xì)分市場,開發(fā)36個(gè)產(chǎn)品類別,120多個(gè)產(chǎn)品系列,走在了國內(nèi)專用車領(lǐng)域的前列;同時(shí)青特集團(tuán)2022年海外業(yè)務(wù)已實(shí)現(xiàn)超過20%的同比增長;連續(xù)兩年入圍山東民企100強(qiáng)……
青特是如何做到逆勢增長的?在紀(jì)奕春看來,“優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品力和領(lǐng)先的研發(fā)技術(shù)永遠(yuǎn)都是立于市場不敗之地的核心‘武器’?!苯陙?,青特集團(tuán)持續(xù)發(fā)揮雙閉環(huán)全產(chǎn)業(yè)鏈的資源優(yōu)勢,努力推進(jìn)車橋配套、相關(guān)零部件和專用車改裝在整車企業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈閉環(huán)合作模式,在質(zhì)量控制體系、技術(shù)研發(fā)體系、售后服務(wù)體系方面,青特集團(tuán)主動與各大整車企業(yè)深度協(xié)作融合,進(jìn)而提升整車性能,達(dá)到“生產(chǎn)一代、研發(fā)一代、儲備一代”的前瞻性技術(shù)拓展。
與此同時(shí),青特集團(tuán)作為中國汽車工業(yè)協(xié)會車橋分會理事長單位,積極組織行業(yè)內(nèi)骨干企業(yè)制修訂《商用車輛前軸總成》等國家汽車行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)30余項(xiàng),為努力推動行業(yè)技術(shù)進(jìn)步做出重要貢獻(xiàn)。
2021年受新冠疫情反復(fù)等多重因素影響,國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)形勢極為復(fù)雜嚴(yán)峻。在此情況下,青特集團(tuán)不畏艱難、直面挑戰(zhàn),堅(jiān)持自主創(chuàng)新,注重前沿技術(shù)研究,各項(xiàng)工作取得了豐碩成果。其中,“重載高耐久性輕量化沖焊橋殼關(guān)鍵工藝研究及應(yīng)用”項(xiàng)目達(dá)到國際領(lǐng)先水平,“港口AGV車橋的研究及應(yīng)用”等7個(gè)項(xiàng)目達(dá)到國際先進(jìn)水平,“不間斷供電移動儲能車”等5個(gè)項(xiàng)目達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平。
而更讓外界感到意外的是,早在2018年便已進(jìn)行研發(fā)立項(xiàng)的驗(yàn)證中心非但沒有因?yàn)橐咔榈牡絹矶泳徑ㄔO(shè)甚至被“砍掉”,反而是在疫情暴發(fā)的2020年上半年按下了建設(shè)的“啟動鍵”。據(jù)悉,驗(yàn)證中心總投資將超過2億元,具備新能源與傳統(tǒng)車橋及零部件性能驗(yàn)證、專用車性能測試、標(biāo)桿分析、試制試裝、失效分析等功能的綜合性驗(yàn)證中心。
引領(lǐng)行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型 開啟“數(shù)智”新時(shí)代
當(dāng)然,對于制造企業(yè)來說,生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品不僅需要尖端技術(shù),還需配備一流的自動化工藝裝備。
面對智能制造的大潮,青特集團(tuán)深刻理解智能化內(nèi)涵,2012年就開始全力打造“全產(chǎn)業(yè)鏈信息共享和協(xié)同制造”平臺,朝著智能化方向邁進(jìn),打造出智能研發(fā)、智能制造、智能供應(yīng)、智能服務(wù)的“研產(chǎn)供銷”體系,全面實(shí)現(xiàn)與用戶需求“無縫對接”。
比如,青特集團(tuán)引進(jìn)美國、德國等國外最先進(jìn)的工藝裝備,對鑄造、焊接、加工、涂裝等工藝進(jìn)行全面技術(shù)改造升級,自主設(shè)計(jì)建成全國最先進(jìn)的車橋生產(chǎn)線、鑄造生產(chǎn)線和國內(nèi)首條閉環(huán)生產(chǎn)控制技術(shù)的螺旋錐齒輪生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝智能化。
走進(jìn)青特集團(tuán)的制造車間,自動化鑄造線、全自動機(jī)器人焊接線、橋殼自動化加工線、自動化裝配線等映入眼簾,各工序在控制系統(tǒng)的加持下,正有條不紊地運(yùn)轉(zhuǎn)著。經(jīng)過多年的技術(shù)改造,目前青特集團(tuán)已基本實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)自動化、信息化及部分智能化。在大數(shù)據(jù)的助力下,現(xiàn)場工作人員可以將各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)直接反饋至生產(chǎn)管理、技術(shù)研發(fā)甚至人力資源等相關(guān)人員,實(shí)現(xiàn)全過程可追溯。
“智能制造不僅是對原有產(chǎn)業(yè)鏈改造升級,更是對新產(chǎn)業(yè)鏈科學(xué)布局。從‘制造’到‘智造’再到‘創(chuàng)造’,青特集團(tuán)升級升鏈的步履不停。”紀(jì)奕春表示,智能化改造、數(shù)字化轉(zhuǎn)型,是企業(yè)提質(zhì)增效的有效手段。當(dāng)前“智改數(shù)轉(zhuǎn)”已成為新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的重要引擎,青特集團(tuán)始終緊跟國家工業(yè)發(fā)展步伐,擁抱數(shù)字化新浪潮,積極推進(jìn)“智能化改造、數(shù)字化轉(zhuǎn)型”,重塑制造業(yè)發(fā)展新優(yōu)勢,推動制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展。
揚(yáng)帆“出海” 破解世界級難題
值得一提的是,除了國內(nèi)市場的“一舉成名天下知”,青特集團(tuán)的海外市場也做到了“百花齊放春滿園”,成為了中國品牌揚(yáng)帆“出?!钡男聵?biāo)桿。
目前,青特集團(tuán)已實(shí)現(xiàn)了與戴姆勒奔馳、斯堪尼亞、卡瑪斯、新加坡港務(wù)局、杰西博、菲亞特、庫卡、現(xiàn)代、大宇等國際知名企業(yè)的合作。
在商用車車橋業(yè)務(wù)板塊,青特集團(tuán)全球高端卡車集團(tuán)業(yè)務(wù)洽談覆蓋率達(dá)95%以上,業(yè)內(nèi)出海領(lǐng)先。特種車業(yè)務(wù)板塊,除傳統(tǒng)亞非拉市場外,青特集團(tuán)已在澳大利亞、新加坡、新西蘭、日本等高端市場實(shí)現(xiàn)了長期領(lǐng)先,為集團(tuán)未來全球化運(yùn)營奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
“產(chǎn)品要走向國際市場,必須有國際領(lǐng)先的技術(shù),也要有挑戰(zhàn)世界頂尖技術(shù)水平的勇氣,青特之所以能夠在海外高端市場站穩(wěn)腳跟,靠的就是實(shí)力的突破,技術(shù)的突破?!奔o(jì)奕春回憶,2004年前后,德國戴姆勒在中國尋求新的供應(yīng)商,青特集團(tuán)初次與戴姆勒接觸,并接受其對工廠的考察,最后卻被告知與要求相差太遠(yuǎn)。為了滿足戴姆勒對最新一代商用車的輕量化需求,青特集團(tuán)計(jì)劃為其制造壁厚11mm的輕量化橋殼產(chǎn)品。
“這一級別車橋技術(shù)水平最高的歐洲企業(yè)使用的是12.5mm壁厚橋殼,國內(nèi)主流橋殼還是14mm壁厚,在不改變承載量的情況下,將橋殼壁厚在12.5mm基礎(chǔ)上減少1.5mm,是在挑戰(zhàn)世界頂尖技術(shù)?!奔o(jì)奕春表示,最終在技術(shù)攻關(guān)小組的不懈努力下,青特集團(tuán)以1.5mm的優(yōu)勢成為戴姆勒橋殼總成的優(yōu)先供方,量產(chǎn)后更是獲得戴姆勒大中華區(qū)最佳新供應(yīng)商的榮譽(yù)。
與時(shí)俱進(jìn) 勇?lián)鷷r(shí)代使命
“身處汽車行業(yè),一定要緊跟市場的發(fā)展趨勢,不斷進(jìn)行產(chǎn)品的更新?lián)Q代和技術(shù)的創(chuàng)新升級,這才是企業(yè)立足的根基。”在采訪中,紀(jì)奕春一再強(qiáng)調(diào),每一次行業(yè)的巨變,都與宏觀局勢、市場需求有關(guān),企業(yè)的發(fā)展必須要緊跟時(shí)代發(fā)展趨勢,以敏銳的市場洞察力,不斷創(chuàng)新升級。
當(dāng)前,新能源的發(fā)展在行業(yè)里愈來愈火,也成為了未來的發(fā)展趨勢,針對全行業(yè)面臨的新能源沖擊,青特集團(tuán)未雨綢繆,早在多年前就已積極進(jìn)行新能源產(chǎn)業(yè)布局,根據(jù)市場需求研發(fā)了多款新能源市政環(huán)衛(wèi)、電力類的專用車輛及商用車動力總成產(chǎn)品,全系列產(chǎn)品的研發(fā)也在穩(wěn)步推進(jìn)中。比如,在商用車電動化方面,青特集團(tuán)引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展趨勢,推出了潛心研發(fā)的電驅(qū)動車橋產(chǎn)品,以滿足潛在巨大的市場需求。
“國家需要什么,時(shí)代需要什么,就是我們努力發(fā)展的方向,未來青特集團(tuán)將重點(diǎn)建設(shè)和發(fā)展新能源汽車產(chǎn)業(yè),實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)向戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級;同時(shí)在業(yè)務(wù)方面重點(diǎn)開展國際化運(yùn)營,實(shí)現(xiàn)國內(nèi)與國外市場‘雙輪驅(qū)動’‘雙翼同飛’。”紀(jì)奕春最后說。